Acquerir un Bac a Ultrasons.
Le bac à ultrasons est un dispositif de nettoyage industriel destiné aux éléments mécaniques complexes ou de taille réduite. Cette machine permet de dégraisser efficacement ces pièces délicates, à condition de choisir le modèle le plus adapté. Pour éviter de se tromper, il est indispensable d’en faire l’acquisition auprès d’un professionnel expérimenté, qui soit capable de comprendre vos besoins et de proposer la solution adéquate.
Les bacs à ultrasons, comment fonctionnent-ils ?
Le principe de fonctionnement des bacs à ultrasons est simple. Les pièces à nettoyer sont placées à l’intérieur du bac qui est ensuite rempli d’un bain de solvant ou d’un produit nettoyant. Le bain est chauffé à la température adéquate et des ondes de haute fréquence sont alors émises dans le bac pour former des bulles qui vont imploser. C’est ce phénomène qui va produire un changement de pression pour favoriser le nettoyage des pièces en dissolvant la crasse ou en éliminant les impuretés incrustées. En général, cette opération ne dure que quelques minutes (de 5 à 20 minutes en fonction du niveau de saleté) pour un résultat optimal, car à leur sortie du bac, les pièces sont libérées de toute saleté. À la fin de l’opération, celles-ci sont rincées à l’eau claire et séchées à l’air libre ou dans un séchoir.
Les bacs à ultrasons, leurs avantages
Plusieurs méthodes peuvent être utilisées pour le nettoyage industriel des pièces. Néanmoins le bac à ultrasons présente plusieurs avantages non négligeables. Comparé aux techniques de nettoyage par jet ou par immersion, il permet de nettoyer toutes les formes et toutes les natures de pièces. Les bulles produites pénètrent en effet jusque dans les moindres interstices des éléments à nettoyer, et ce, sans qu’il y ait besoin de les démonter au cas où il s’agit d’un ensemble, et sans aucun risque de les déformer.
L’utilisation d’un bac à ultrasons est également sûre au niveau de la sécurité, car il n’y a pas de risque d’évaporation ou d’épandagede particules ou de gouttelettes de la solution de nettoyage. Enfin, même les matières les plus délicates comme le verre, ou les pièces de très petites dimensions peuvent être nettoyées dans les bacs à ultrasons.
Comment Acquerir un Bac a Ultrasons?
Le bac à ultrasons est utilisé dans de multiples branches industrielles : optique, laboratoire, mécanique, joaillerie, etc. Son choix doit s’effectuer en fonction de nombreux paramètres. Le futur utilisateur devra d’abord tenir compte de la taille des objets qui seront régulièrement nettoyés dans la cuve. Il doit aussi déterminer la fréquence utile dont il a besoin pour optimiser la qualité du nettoyage ainsi que la puissance du chauffage.
Pour des opérations de nettoyage réussies et pour disposer d’un matériel qui sera fonctionnel plusieurs années, il est préférable de choisir un bac à ultrasons en inox doté d’un panier et d’un robinet de vidange notamment lorsqu’il a une grande capacité. Enfin, d’autres fonctions sont souvent intégrées par les fabricants de bacs à ultrasons telles que le minuteur ou le thermostat.
Les bacs à ultrasons de Jean Brel
Jean Brel est un fabricant de bacs à ultrasons depuis plus de 40 ans. Nos cuves standard nouvelle génération répondent toutes aux besoins des industriels quelle que soient la nature et les dimensions des pièces à traiter. Dans notre catalogue, vous trouverez un choix de cuves ayant une capacité comprise entre 18 et 620 litres. Vous pouvez aussi nous communiquer les dimensions de la machine dont vous avez besoin pour une fabrication sur mesure de l’appareil adapté à vos exigences.
Pour mieux répondre à vos besoins, nos bacs à ultrasons sont dotés d’une option permettant un démarrage automatique en fonction de la chaleur nécessaire. Par ailleurs, le paramétrage de la durée et de la température s’effectue électroniquement pour assurer une utilisation ergonomique et sécurisée. En outre, un coupe-circuit efficace assure la sécurité d’utilisation de l’appareil. Enfin, la fonction sweep qui équipe nos transducteurs garantit un détachage optimal des impuretés.
