Qu’est-ce que le sablage humide et quelles sont ses applications?

Le sablage humide utilise un mélange d’eau et d’abrasif

Le sablage humide a gagné en popularité ces dernières années. Il offre un certain nombre d’avantages par rapport au sablage à sec. Le sablage humide consiste à sabler le produit avec un mélange d’eau et d’abrasif accéléré par de l’air comprimé. Un mélange d’eau, d’abrasif et éventuellement de dégraissant biologique est pompé jusqu’au pistolet de sablage, où de l’air comprimé est ajouté par le biais d’un injecteur d’air. Le jet puissant ainsi formé permet de traiter la surface.

La différence entre le sablage humide et le sablage à sec

Les deux premières images illustrent le sablage à sec avec un abrasif angulaire et avec un abrasif rond. L’abrasif angulaire cause un impact profond et rend la surface très rugueuse. La surface est alors propre mais suite à la création d’une structure ouverte, elle devient sensible aux rayures, à la corrosion et à l’adhésion de crasse. Un abrasif rond (comme les microbilles de verre) cause un impact moins profond, mais la surface obtenue est toujours rugueuse. Comme vous pouvez l’imaginer, cette rugosité permet la bonne adhérence d’un revêtement lorsque celui-ci est effectué peu après le sablage. Vous pouvez comparer cela au ponçage d’un encadrement de fenêtre avant de le peindre. Si vous ne le poncez pas, la peinture adhère moins bien et après quelques années, vous devez recommencer le travail.

Le procédé de sablage humide


C’est l’eau accélérée par l’air comprimé qui emporte l’abrasif le long de la surface du produit. Il en résulte un effet de ponçage léger qui donne une surface lisse et satinée. On dit aussi que lors du sablage humide, on n’ouvre pas la structure de la surface, contrairement à ce qui se passe lors du sablage à sec avec un abrasif angulaire ou rond. La surface est alors fermée autrement dit la saleté va moins y adhérer. C’est pourquoi le sablage humide est couramment utilisé dans le traitement des produits en acier inoxydable pour les applications dans l’industrie alimentaire. Les substances et ingrédients collent moins facilement aux surfaces en acier inoxydable lisses et fermées et ces surfaces peuvent donc être nettoyées plus facilement après la production d’un lot.

Nos cabines de sablage humide

Une pompe à membrane spéciale équipe certaines de nos cabines de sablage humide. Celle-ci présente le gros avantage que vous pouvez travailler plus rapidement. De plus, en association avec un vase d’expansion spécial, vous bénéficiez d’un jet très stable et régulier.

Dans la trémie de la cabine de sablage humide, une circulation d’air maintient le mélange d’eau et d’abrasif en mouvement, pour que vous ayez toujours les bonnes proportions d’eau et d’abrasif.

L’injecteur du pistolet de sablage complète la technique de sablage humide. Dans le pistolet l’air comprimé aspire par effet Venturi et accélère le mélange d’eau et abrasif avant qu’il soit projeté sur le produit. Veillez à disposer d’un compresseur capable de fournir au moins 1000 litres d’air par minute à 4,5 bar

L’abrasif est recyclé en continu dans la cabine de sablage humide. L’abrasif usagé dont les particules sont devenues trop fines, vient flotter dans la trémie de la cabine. Les impuretés sont évacuées par le trop-plein afin de garantir un procédé de sablage constant et uniforme.

Applications générales

  • Le sablage humide est couramment utilisé dans l’automobile et la rénovation mécanique pour le traitement de surface des pièces. Un dégraissant biologique spécial peut éventuellement être ajouté pour le dégraissage de ces pièces,
  • Convient particulièrement au nettoyage de matrices et de moules,
  • Nettoyage de composants électriques fortement souillés,
  • Élimination de peinture, rouille, tartre, noir de carbone et autres dépôts similaires,
  • Parfait pour la finition lisse de l’acier inoxydable et d’autres surfaces et matériaux spéciaux.

Avantages du sablage humide

  • Le procédé n’engendre jamais de poussière,
  • Vous pouvez dégraisser et sabler en même temps,
  • Vous obtenez une surface plus lisse auxquelles les impuretés adhèrent moins,
  • Pas d’inclusion d’abrasif à l’impact grâce à l’effet amortissant de l’eau,
  • L’abrasif a une plus longue durée de vie pour la même raison.

Quelle technique de sablage est la mieux adaptée pour moi ?

Comme plusieurs techniques sont disponibles, il n’est pas simple de répondre à cette question.

Voici les grandes lignes qui peuvent vous guider dans votre choix :

  • Le sablage à dépression ou encore appelé par injection, est utilisé quand les opérations de sablage sont relativement occasionnelles ou que l’intensité du sablage est relativement faible,
  • Le sablage à surpression est utilisé quand des produits plus volumineux ou en plus grand nombre doivent être sablés rapidement ainsi que dans le cas des surfaces très dures à décaper ou à texturer. L’intensité de sablage est 4 à 5 fois plus élevée que dans le cas du sablage à dépression. Le gain de temps est considérable
  • Le sablage humide est utilisé quand les produits demandent un sablage relativement léger pour obtenir un effet satiné/poli,
  • Le sablage à turbines permet le sablage automatique de pièces de toutes tailles. La capacité d’une sableuse à turbines est considérablement plus élevée que la capacité d’une sableuse à surpression car la chambre de sablage est littéralement inondées de grenaille qui impacte les pièces directement soit par rebond.

Nous attachons une grande importance aux conseils appropriés et à la satisfaction des clients.

Si vous désirez en savoir plus, veuillez prendre contact avec un de nos techniciens.

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