Le principe repose sur le placement des pièces dans des paniers, ensuite transférés automatiquement entre les différentes stations de traitement. Les ultrasons génèrent une cavitation qui élimine efficacement les huiles, graisses, copeaux et résidus d’usinage, y compris dans les zones difficiles d’accès. Le cycle peut inclure plusieurs phases : lavage, rinçage, rinçage final et séchage, pour livrer des pièces propres et directement exploitables en production.
Grâce à une appareil nettoyage à ultrasons de conception entièrement en acier inoxydable, chaque installation est prévue pour une utilisation industrielle intensive. La gestion automatique des cycles intègre le contrôle du temps, de la température et des déplacements des paniers, ce qui garantit un résultat reproductible quel que soit le volume traité.
Jean Brel propose trois niveaux de configuration selon vos besoins :
La construction modulaire permet d’ajouter progressivement de nouvelles fonctions à mesure que votre production évolue. L’investissement reste ainsi maîtrisé dès le départ, tout en anticipant vos besoins futurs.
Nos spécialistes sont prêts à vous aider avec toutes vos questions sur le sablage, l'usinage et d'autres domaines. Avec des années d'expérience et une connaissance approfondie, nous offrons des conseils experts et des solutions parfaitement adaptées à vos besoins spécifiques. Que vous ayez une question technique ou que vous recherchiez les meilleurs produits pour votre application, nous sommes là pour vous soutenir.
Selon la géométrie de vos pièces, vous pouvez opter pour un panier standard, solution polyvalente pour les applications générales, ou un panier rotatif, particulièrement adapté aux pièces complexes nécessitant une exposition homogène des surfaces et une meilleure circulation du liquide de nettoyage.
Ces installations s’adressent à de nombreux secteurs : automobile, aéronautique, ferroviaire, médical, hydraulique et mécanique de précision. Elles conviennent au nettoyage de pièces usinées, engrenages, corps de vannes, moules industriels, composants hydrauliques et ensembles nécessitant plusieurs étapes de traitement.
Une machine de lavage industriel automatique se distingue d’une cuve ultrasons classique par sa capacité à enchaîner plusieurs étapes de traitement sans intervention manuelle entre chaque phase. Elle s’impose dès que la production devient régulière et que la constance du résultat est une priorité. Une installation automatique de nettoyage par ultrasons représente donc un choix stratégique pour les ateliers qui souhaitent réduire le temps opérateur, limiter les erreurs et améliorer leur flux de production.
Avec plus de 50 ans d’expérience dans le traitement de surface industriel, Jean Brel intervient à chaque étape de votre projet : étude du besoin, définition du procédé, installation, mise en service, maintenance préventive et assistance technique. Des tests peuvent être réalisés gratuitement en atelier pour valider le procédé avant tout investissement.
Vous souhaitez évaluer la solution la mieux adaptée à vos pièces et à votre cadence de production ? Contactez nos spécialistes pour un conseil personnalisé.
L’équipe du Service Dépannage et Maintenance Préventive de Jean BREL SA est à votre disposition pour que vous puissiez profiter au maximum de vos machines de sablage, lavage et cuves à ultrasons. Nos techniciens sont des experts que vos machines soient manuelles ou complètement automatisées voire robotisées. Ils sont prêts à vous aider et intervenir où que vous soyez en France et pays limitrophes.
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