Tunnel de lavage industriel

Un tunnel de lavage industriel est une machine de nettoyage industriel conçue pour le traitement automatisé et continu de pièces mécaniques. Les pièces sont chargées sur un convoyeur, puis transportées automatiquement à travers différentes zones de traitement : lavage, rinçage, soufflage et séchage. Le chargement peut être effectué manuellement, de façon automatisée ou par robot, selon les besoins de votre installation.

Grâce au nettoyage par aspersion, les pièces sont traitées de manière uniforme et reproductible à chaque cycle. Ce procédé est particulièrement efficace pour éliminer les huiles d’usinage, les fluides de coupe, les graisses, les copeaux et les résidus de fabrication.

Pour quelles pièces et quelles industries ?

Le tunnel de lavage convient à une large gamme de pièces : pièces usinées, carters, arbres, engrenages, roulements, pièces embouties, composants de fonderie et sous-ensembles mécaniques. Il est utilisé dans des secteurs exigeants tels que l’industrie automobile, l’aéronautique, le ferroviaire, la mécanique de précision et la sous-traitance industrielle.

Les atouts du tunnel de lavage industriel

• Fonctionnement continu ou pas à pas, selon les besoins de votre production
• Capacité élevée pour le traitement d’un grand nombre de pièces par heure
• Chargement manuel ou automatisé via système de convoyage
• Intégration directe dans des lignes de production existantes ou nouvelles
• Compatible avec les pièces en vrac ou positionnées
• Processus modulaire avec zones de lavage, rinçage, soufflage et séchage séparées
• Largeurs de convoyeur disponibles de 200 à 1000 mm
• Construction robuste en acier inoxydable pour un usage industriel intensif
• Conception facilitant la maintenance pour une disponibilité maximale
• Séchage à air chaud inclus en série sur les gammes Gold et Gold/2
• Options possibles selon la gamme : déshuileur, filtration, condenseur de vapeurs, et remplissage automatique (en série sur Gold/Gold2, en option sur Silver)
• Adapté aux environnements de production entièrement automatisés avec chargement robotisé
• Entièrement configurable selon votre capacité de production et vos exigences de nettoyage

Tunnel de lavage ou cabine de lavage : quelle différence ?

La cabine de lavage est adaptée aux traitements par lots et aux volumes modestes. Le tunnel, lui, est conçu pour les flux continus, les grands volumes et l’automatisation complète. Si votre production tourne en cadence soutenue, le tunnel est la solution la plus cohérente.

Pourquoi choisir Jean Brel ?

Avec plus de 50 ans d’expérience dans le traitement de surface industriel, Jean Brel conçoit des tunnels de lavage sur mesure, adaptés à vos pièces et à vos contraintes de production. Des essais gratuits sont réalisés avec vos propres pièces pour définir le procédé le plus adapté avant tout investissement. Jean Brel assure également l’installation, la formation de vos équipes et le service après-vente, avec des contrats de maintenance préventive et une assistance technique réactive.

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